孔隙率检测是工业ct技术中的一种数据分析方法。顾名思义,“孔隙率”即孔隙所占的比率。在工业ct检测中,孔隙率是指材料内部某一剖切面上孔隙的面积占所在切面的面积比。主要应用于金属、非金属铸件。通过对工件内部孔隙率的检测来判定工件的质量。
工业ct孔隙率检测的标准主要有vdg p202/p201、vw 50093/50097、vw 6093/6097等等,还有其它企业自制的企业标准。
vdg p202/p201 是由德国铸造协会(vdg)压铸和轻金属铸造特别技术委员会制定的铸件孔隙率规范。主要说明了铸件内部或表面气孔产生的原因,孔隙率对工件可能造成的影响,以及气孔的分级。在此基础上,大众汽车制定自己的企业标准vw 50093/50097、vw 6093/6097。
大众汽车对其供应商要求多数工件需满足标准vw 50093/50097,目前市场上,大众标准的孔隙率的检测相对较多。
vw 6093/6097 是对孔隙率的测定方法的说明(vw 6093是zui新版本),指导参考面的选择和孔隙率的测定。比如:
①vw 6093标准要求参考面必须是正方形。
vw 50093/50097 是对孔隙率规格的要求说明,一般工件图纸上会注明孔隙率规格,作为工件质量合格的评判标准,例如:vw 50097 d10。
图示显示孔隙率为10.12%,按照vw50097 d10的标准进行判定,此工件不合格。
vw 50093 是vw50097的更新版本,但vw50097还在被广泛使用。vw 50093是根据vdg p202在vw50097的基础上做了些调整,这两个标准在使用要求上相差不大。
工业ct是一种广泛应用前景的检测工具,有着其他无损检测手段所不具备的许多重要功能,目前,工业ct不仅应用到航空航天、化工、精密机械等重要产品的检测方面,还用到汽车、石油、地质、考古、木材等许多领域,近年来国内关于它的应用和发展也很迅速。利用工业ct可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重叠的数据和图像,不仅地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据,尤其工业ct孔隙率检测越来越被汽车工业和航天工业采用,这也让工业ct成为无损检测zui为重要的发展方向。
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